来源：云顶娱乐官方入口 日期：2021-12-10 14:05:08 点击：290 属于：公司新闻

第一节 一般规定
3.1.1条钢结构防火涂料是一种消防安全材料，施工质量的好坏，直接影响使用效果和消防安全性能，根据国内外的经验明确规定，钢结构防火涂料保护，应由经过培训合格的专业施工队施工以确保工程质量，施工中安全技术、劳动保护等也要重视，按国家现行有关规定执行。

3.1.2条本条规定了钢结构防火涂料的施工前提，即要在钢结构安装就位，与其相连的吊杆、马道管架及其他相关联的构件安装完毕，并经验收合格以后，才能进行喷涂施工，如若提前施工既会影响安装与钢结构相连的管道、构件等，又不便于钢结构工程的验收，而且施涂的防火涂层还会被破坏。

3.1.3条施工前，钢结构表面的锈迹锈斑应彻底除掉，因为它会影响涂层的粘结力：除锈后要视具体情况进行防锈处理，对大多数钢结构而言，需要涂防锈底漆，所使用的防锈底漆与防火涂料应不发生化学反应。钢结构表面的除锈和防锈处理按照《钢结构工程施工与验收》（GBJ205）有关规定执行，有的防火涂料具有一定的防锈作用，当钢结构长期处于空调环境中，锈蚀速度相当慢，建设单位认为可以不涂防锈漆时，则可以不再做防锈处理。

3.1.4条有些钢结构在安装时已经做好了防锈和防锈处理，但到防火涂料施工时，钢结构表面被尘土油漆或其他杂物弄脏了，也会影响涂料的粘结性，应当认真清除干净。钢结构连接处常常留下4-12mm宽的缝隙，需要采用防火涂料或其他防火涂料（如硅酸铝棉、防火堵料等）填补填平后才能喷涂防火涂料，否则留下缺陷.成为火灾的薄弱环节，降低了钢结构的耐火极限。

3.1.5条既要求施涂防火涂料不要影响和损坏其他工程，又要求施涂的设备、管道、墙面和门窗等要用塑料布进行遮蔽保护，否则被喷撒的涂料污染难以清洗干净。刚喷涂施工好的涂层强度较低，要注意维护，避免受到其他脏液污染和雨水冲刷，降低其涂层的粘结力，也要避免在施工过程中被其他机械撞击而导致涂层剥落。如果涂层被污染或损坏了，应予以认真修补处理。

3.1.6条本条规定了钢结构防火涂料施工的气候条件。在施工过程中和施工之后涂层干燥固化之前环境温度宜为38C，相对湿度不宜大于90%，空气应流通，若是温度过低，或湿度太大或风速在5m/s（四级）以上，或钢结构构件表面有结露时，都不利于防火涂料施工。特别是水性防火涂料的施工。低温高湿影响涂层干燥基至不能成膜，风速大，会降低喷射出涂料的压力，涂层粘结不牢。

第二节 质量要求
3.2.1条鉴于近几年推广应用防火涂料市场比较乱，有的防火涂料尚未做过耐火实验，也未检测理化性能，未经许可生产，就不负责任地推广应用到钢结构工程上，施涂很薄一层，甚至不久就龟裂脱落了，达不到防火保护的目的，给国家造成了经济损失，也留下了火灾隐患。为此特作出本条规定：“用于保护钢结构的防火涂料必须有国家检测机构的耐火极限检测报告和理化性能检测报告，必须有防火涂料监督部门核发的生产许可证和生产厂方的产品合格证不满足上述规定的防火涂料，不得用于喷涂钢结构，要把涂料质量关，确保施工符合防火规范的要求，拒绝使用不合格的产品。

3.2.2条本条所规定的内容是需方检查验收防火涂料产品的依据。钢结构防火涂料生产厂家发运来的产品如没有品种名称、技术性能、颜色、制造批号、贮存期限和使用说明，不符合产品质量要求，与防火设计选用的涂料不一致时，不得验收存放，防止以假乱真和以次充好等不法行为出现。

3.2.3条有的钢结构防火涂料分为底层和面层涂料，要求底层和面层相互配套，涂层间能牢固地粘结在一起，不出现理化变化，不降低涂层的性能指标。底层涂料不得锈蚀钢材不会与防锈漆发生反应，如需用建筑装饰涂料作用面层时，应通过实验确定适用的涂料。
不能随意指定。

3.2.4条本条规定是关于重大钢结构工程在使用防火涂料的过程中进行抽检的规定，对于每个工程使用钢结构防火涂料时都进行全检或抽检是做不到的和不必要的。根据云顶娱乐官方入口国工程应用钢结构防火涂料情况和消防监督管理经验，除事先已经提供有全面的检测报告外，对工程施工过程中，每次使用100t，薄涂型钢结构防火涂料抽检一次粘结强度，每500t用厚涂钢结构防火涂料抽检一次粘结强度和抗压强度，既必要也能做到。检验方法按本规定附录二的有关方法进行。

第三节 薄涂型钢结构防火涂料施工。
3.3.1条本条原则规定了薄涂型钢结构防火涂料的施工工具和施工方法。底层涂料一般都比较粗糙宜采用重力式（或喷斗式）喷枪，配能自动调压的0.6-0.9m3/min的空气压缩机，喷嘴直径4.6mm，空气压力0.4-0.6Ma；局部修补和小面积施工，不具备喷涂条件时，可用抹灰刀等工具进行手工抹涂。面层装饰涂料，可以刷涂、喷涂或滚涂，用其中一种或多种方法便地施工；用于喷底层涂料的喷枪当喷嘴直径可以调至13mm时，也可用于喷涂面层涂料。

3.3.2条正式喷涂施工前，要对防火涂料产品做必要的调配和搅拌。有的防火涂料是双份组分装，需要在施工现场按照说明书规定的比例和方法调配；出厂时已经配制好的涂料，不论是面层或底层涂料，都应当搅拌均匀再用。施工现场一般是用便携式的电动搅拌器搅拌涂料。调配和搅拌好的涂料应稠度适宜，喷涂的涂层不应发生流淌和下坠现象。涂料太稠，喷涂时反弹损失大，涂料太稀易流淌和下坠。

3.3.3条本条规定了底涂层施工的操作要求与施工质量。
一、首先检查刚基材表面是否具备施工条件，只有当钢基材除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后，才可进行施工。
二、一般喷涂2-3遍，每遍厚度不超过2.5mm，每间隔8-24h喷涂一次，视天气情况而定，必须在前一遍基本干燥后，再喷涂一遍。每涂1mm厚的涂层耗用湿涂料1.01.5kg。
三、喷涂时手握喷斗要稳，喷嘴与钢基材面垂直，喷口到喷面距离为40-60cm，要来回旋转喷涂，注意搭接处颜色一致，厚薄均匀，要防止漏喷，流淌，确保涂层完全闭合，轮廓清晰。
四、喷涂过程中，操作人员要随身携带测厚针（厚度检查器），按规范附录四附图4.1的方法检测涂层厚度，直到达到规定厚度方可停止喷涂。
五、按本方法喷涂形成的涂层是粒状面，当防火设计要求涂层表面要平整光滑时，待喷完以后一遍应采用抹灰刀或合适的工具做磨平处理，使外表面均匀平整。

3.3.4条本条规定了面涂层料施工操作要求与工质量。
一、由于防火涂层厚度是靠底涂层来保证，面涂层很薄，主要起外观装饰作用，因此，面涂层的施工必须在底涂层经检测符合设计规定厚度，并基本干燥之后，才能进行。
二、面层一般施涂12次，搭接处要注意颜色均匀要全部覆盖住底层涂料，用手摸不扎手感觉光滑。涂料耗量为0.51kg/平方。

第四节 厚涂型钢结构防火涂料施工
3.4.1条本条根据工程实践经验规定了厚涂型钢结构防火涂料的施工工具和喷涂方法.采用压送式喷涂机器或挤压泵，配能自动调压的0.6-0.9m3/min的空气压缩机，喷枪口直径为6-10mm，空气压力为0.4-0.6Mpa.一般来说，要使表面更平整，喷嘴宜小一些，喷压大一些，但喷嘴过小，粒状涂料出不去，空气压力过大，涂料反弹损耗多。

3.4.2条厚涂型钢结构防火涂料，不论是双组份还的单组份，均需在施工现场混合或加水其他稀释调配剂调配，应严格按照本产品说明书规定配制，使稠度适宜，涂料过稠时，在管道中输送流动困难：涂料过稀时，喷出后在基材上易发生流淌或下坠。有的涂料是化学固化干燥，配好的涂料必须在一定时间内使用完，否则会在容器或管通中发生固化而堵塞，务必边配边，用配料和喷涂一定要协调好。

3.4.3条本规定，规定了施工操作要求。喷涂施工是分通成活，喷涂遍数与涂层厚度根据防火设计而定，通常喷涂2-5遍，每遍喷涂厚度宜为5-10mm，间隔4-24h涂一次，必须在前一遍基本干燥后再喷后一遍，喷涂遍数与涂层厚度根据设计要求和具体涂料而定，涂料耗量是每吨涂10mm厚的涂层需用5-10kg湿涂料，喷涂保护方式，是全保护还是部分保护，要按照设计规定执行。

3.4.4条本条规定操作人员要随时检测厚度，直到符合规定的厚度要求，方可停止喷涂。施工时不检测涂层厚度，更容易造成有的部位厚，有的部位薄，最后通不过验收，通过检测，使涂层厚度均匀，并可避免喷涂太厚浪费材料。

3.4.5条为了确保涂层表面均匀平整，对喷涂的涂层要适当维护，涂层有时出现明显乳突，应该采用抹灰刀等工具剔除乳突。
 

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